目前等離子切割根據切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規范也不盡相同,以空氣等離子弧切割為例,在切割碳鋼板時,以230A切割電流為標準,6mm厚度碳鋼板切割速度可達到3300mm/min較為適宜。數控等離子切割機保養和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉,因此目前很多企業在注重數控設備的利用率和較佳功能的同時,還十分重視保養和維修,想要保持設備完好的技術狀態,充分發揮良好效用,不能只單單重視這些,還應注意設備基礎管理和技術管理。在多種切割方式中,等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術從手工或半自動逐步向數控方向發展,并成為數控切割技術發展的主要方向之一。
通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現有氧化物。在數控切割機硬件基本相同或類似情況下,數控切割機的切割效率和切割質量主要由數控切割套料軟件和數控系統中的切割控制軟件決定。臺式數控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗,其切割精度在±0.5mm,完全可以滿足鈑金行業要求。
正確地使用數控等離子切割機,能夠使數控等離子切割機對材料進行高質量的切割,并且在數控等離子切割機進行切割的過程當中,切割效率是非常高的。如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割,確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。等離子切割機設備的加工使用,涉及到對等離子發生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統的手動等離子切割方式來看,數控等離子切割機的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同。